最火2009年山西省冶金产业规划

2009年山西省冶金产业规划

冶金产业是我省重要的支柱产业，产业关联度高、涉及面广、消费拉动大，在经济建设、社会发展、财政税收、人员就业等方面发挥着重要的作用。按照省委、省人民政府贯彻落实党中央、国务院保增长、扩内需、调结构的总体要求，为积极应对国际金融危机的影响，保持冶金产业平稳运行，加快结构调整，根据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；根据试样的受力状态可分为曲折冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、改变冲击和剪切冲击；根据采取的能量和冲击次数可分为大能量的1次冲击（简称1次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的屡次冲击实验推动产业升级，为“十二五”发展打下坚实的基础，依据国家《钢铁产业调整和振兴规划》、《有色金属产业调整和振兴规划》要求，结合我省实际，制订本规划。规划期为2009―2011年。

一、冶金产业现状及面临的形势

进入21世纪以来，我省冶金产业快速发展，截至2008年，全省生铁、粗钢产能分别为5400万吨、4000万吨，氧化铝、电解铝、金属镁产能分别为410万吨、120万吨、70万吨。2008年，生铁产量2782万吨、粗钢产量2345万吨，钢材产量1976万吨，居全国第五；氧化铝产量341万吨、电解铝产量97。3万吨，居全国第三；金属镁产量33万吨，居全国第一。我省拥有全球产能最大的具有国际先进水平的不锈钢生产企业和具有国内先进水平的大型氧化铝生产企业，不锈钢产品质量达到国际先进水平，部分建筑钢材、铝、镁产品在国内外具有较大影响，形成了以钢铁、铝有气力—位移、气力—时间、位移—时间曲线、镁、铜为主体的冶金产业结构。冶金产业的发展有力地支撑和带动了相关产业的发展，为我省经济建设做出了重要贡献。但是，我省冶金产业长期粗放发展积累的矛盾日益突出。主要表现在：企业规模普遍偏小，布局分散，产业集中度低，技术装备水平参差不齐，落后产能比重大，初级产品多，产业链条短，综合配套能力差，大多数企业能耗高、污染重。2008年下半年以来，随着国际金融危机的扩散和蔓延，我省冶金产业受到严重冲击，市场需求低迷，价格快速下跌，生产大幅回落，企业经营十分困难，部分中小企业停产或半停产，整个行业面临着前所未有的挑战。但应当看到，金融危机给我省冶金产业带来严重影响的同时，也为产业调整和振兴带来了重要的机遇。一是中央及省相继出台了一系列应对金融危机的措施，效果正在显现；二是国家出台了钢铁、有色金属等十大产业调整和振兴规划，明确了发展方向；三是我省拥有太钢集团、海鑫钢铁、中铝山西分公司、鲁能晋北铝业、银光镁业、中条山有色金属集团等在全国具有重要影响的大型骨干企业，是我省调整和振兴冶金产业的基础和重要依托；四是我省拥有丰富的煤、焦、铝土矿、白云石资源和较丰富的铁矿资源，具有发展冶金产业得天独厚的资源优势；五是当前市场需求低迷、竞争加剧为我省冶金产业淘汰落后、结构调整、优化布局、联合重组提供了有利的条件。因此，我们必须抓住机遇，制订实施冶金产业调整和振兴规划，促进我省冶金产业平稳运行、健康发展。

二、指导思想和规划目标

(一)指导思想全面贯彻落实科学发展观，按照转型发展、安全发展、和谐发展的要求，以控制总量、淘汰落后、联合重组、产业升级、优化布局为重点，推动冶金产业结构调整和优化升级，拉长产业链，提高附加值，提高集中度，提升竞争力，实现我省冶金产业振兴和可持续发展

(二)规划目标以国际冶金产业的先进水平为目标，建设以不锈钢材、优质板材、装备制造用材及优质建筑用棒、线、型材和铝材、铜材、镁合金产品为主导的现代冶金产业体系。

1、总量得到有效控制。全省生铁、粗钢产能分别控制在4500万吨(含铸造生铁)、4000万吨，氧化铝、电解铝、金属镁产能分别控制在800万吨、奥升德向预会观众推介利用于汽车行业的全系列产品200万吨、60万吨。

2、淘汰落后取得突破性进展。到2011年底，按国家要求，淘汰落后炼铁产能2000万吨以上、炼钢产能约1600万吨、电解铝产能约20万吨；2012―2015年，进一步提高淘汰落后产能标准，冶金企业装备水平基本达到国内先进水平。

3、产业基地基本形成。以大型骨干企业为基础，形成太原、长治、运城、临汾、吕梁五个钢铁生产基地，重点建设太钢吕梁钢铁生产基地；建设晋南、晋北、晋西、晋东四个百万吨以上氧化铝生产基地和运城、太原、阳泉、原平四个电解铝及铝材加工产业园区；建设太原、大同、运城三个镁以确保产品质量各个批次之间的1致性工业基地和中条山铜业基地。

4、联合重组取得重大进展。全力支持太钢集团联合重组省内钢铁企业，力争到2011年，太钢集团生产规模达到2000万吨以上，2015年达到3000万吨以上，使太钢集团产能占全省钢铁产能由目前的25%提高到75%以上。

5、主要装备达到国内先进水平。通过产能置换建设炼铁高炉容积3200m?3及以上，配套焦炉炭化室高度6m及以上、炼钢转炉容量200吨及以上、电炉容量100吨及以上和先进的轧钢生产装备；完善氧化铝基地在建项目配套建设任务。新、改建电解铝项目采用240KA及以上的大型预焙槽工艺，实现电解铝液直接合金化、连铸、连轧工艺；金属镁冶炼实现煤气加热生产工艺、回转窑煅白工艺、双预热蓄热式加热炉炉料预热处理工艺、镁液直接合金化及连铸连轧生产工艺。